A. När vårt företag får kundens behov av att slipa sågbladen, först, upprätta kunden produktfil, sätta alla sågblad i 50 grader Celsius varmt vatten i 30 minuter, och sedan utföra rengöring, rost borttagning, och vidhäftning bort. Efter inspektion, de produkter som inte kan marken med tydliga defekter är markerade med kundnummer efter rengöring, och de är indirekt tillbaka till området, och skickas till kunden efter slipning produkter är klar.
B. Använd sedan en ratten indikator för att utföra vinkel upptäckt, inklusive tand frontvinkel; bakre fot; sidovinkeldetektering (se om det finns sprickor, saknade hörn etc.), och sedan lägga den på projektorn för att minska den med 50-100 gånger för att bestämma den ursprungliga vinkeln på sågbladet. Skick: Om den saknade vinkeln på tanden är liten, kan vi på lämpligt sätt öka malningsbeloppet för att minska kundens förbrukningskostnad.
C. Om det finns behov av att ändra legeringständerna, använd den tyska KAHNY-fullautomatiska kuggsvetsmaskinen för växelväxlingsoperationer.
D. Ansluten för att genomföra sågbladet stresskorrigering. Detta steg att slipa sågbladet är en mycket kritisk process; den behöver fyllas i av en mycket erfaren tekniker. Sågbladet går i hög hastighet. På grund av den yttre kraften har sågbladets påfrestning förändrats, så det kommer att visa Sågvägen blir större; utseendet är grovt; vi begär mer än 2 gånger av stressjustering; om det kan korrigeras inom standardfältet, sedan gå till nästa process.
ᵉ. Nästa steg är att genomföra vibrationshastighet inspektion. Efter att ha klarat testet, följ steg B-processen för att genomföra slutbesiktningen. Efter att hela passet placerats i fraktområdet överlämnas uppgiftslistan till verksamheten för att slutföra alla malningsprocesser.
